Controlli di Processo

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L'automazione e il controllo dei processi sono essenziali per il funzionamento sicuro e redditizio di diversi tipi di impianti.

L'azienda De Lorenzo ha deciso di considerare come riferimento un impianto basato sul controllo di parametri comuni in molti sistemi di controllo del processo come flusso, livello, temperatura e pressione; accanto a questo, per capire bene cosa avviene nel controllo di processo, viene anche proposto un trainer completo di sensori e trasduttori che sono maggiormente utilizzati nell'industria. Per il cibo, la medicina, la carta e altre industrie, è disponibile anche una macchina impastatrice completa di sensori, PLC, touch screen e quadri elettrici e di controllo. Per gli utenti che desiderano studiare il controllo del processo in modo virtuale, esiste un software di simulazione sviluppato in ambiente Labview. Questi allenatori sono raccomandati per le scuole superiori e i primi anni di università.

Prodotti

SOFTWARE DI SIMULAZIONE DEL CONTROLLO DI PROCESSO 

Software di simulazione in ambiente LabVIEW. Il simulatore è composto di due parti: il controllore e il sistema da controllare.
Il sistema è costituito da un impianto didattico, composto da un serbatoio di processo pressurizzato, da un serbatoio di raccolta e da una serie di sensori e attuatori di livello, pressione, temperatura e portata. Il comportamento del sistema è modellato sulla base delle caratteristiche dei componenti fisici. Applicata una tensione di alimentazione, una pompa genera un flusso d’acqua che dipende dalla pressione nel sistema. Nel serbatoio di processo l’eventuale presenza di una certa quantità d’acqua può creare una pressione idrostatica sul fondo del serbatoio. Il serbatoio di processo include anche una valvola d’aria che può essere usata per controllare la pressione dell’aria all’interno.  

DL 2314SIM

Controlli Processo

Il sistema è costituito da:

• un impianto didattico, composto da un serbatoio di processo pressurizzato e da una serie di sensori e attuatori di livello, pressione, temperatura e portata;
• un modulo di controllo, comprendente i circuiti di interfaccia per i sensori, gli attenuatori e i circuiti di controllo ON/OFF, proporzionale, integrale e derivativo (PID). CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità del serbatoio pressurizzato: 5 litri circa Capacità del serbatoio di raccolta: 20 litri circa Sensori di temperatura:

• termoresistenza al platino Pt 100
• termometro bimetallico a lettura diretta Sensori di livello:
• Sensore di livello capacitivo
• Intervallo di rilevamento: 0 to 180mm
• Segnale di uscita: 0 to 5V Sensori di flusso:
• Flussimetro 8000 impulsi/litro
• Flussimetro a lettura diretta Sensori di pressione:
• Pressostato

• Manometro a lettura diretta Pompa di ricircolo: 6 litri/minuto, 12 V, 1.5 A Valvola motorizzata 4 valvole manuali Resistenza per riscaldamento acqua: 48V, 200W Valvola di sicurezza tarata a 2.4 bar Termostato di sicurezza Raccordi idraulici: in ottone Alimentazione: monofase da rete Con questo sistema, lo studente sarà in grado di studiare i seguenti temi:

• Studio dei sensori di livello, portata, pressione e temperatura
•Studio delle caratteristiche della pompa e del motore della pompa
• Studio delle caratteristiche del processo statico e delle costanti di tempo
•Controllo ON-OFF, P, PI, PD e PID del livello ad anello chiuso
•Controllo P, PI, PD e PID della portata ad anello chiuso
•Controllo ON-OFF, P, PI, PD e PID della temperatura ad anello chiuso
• Controllo ON-OFF del livello con sensore di pressione Opzionalmente, è possibile collegare al trainer:
• Un controllore di processo a microprocessore di tipo industriale (DL 2314C)
• Un registratore di processo (DL 2314R)
• Un controllore logico programmabile (DL 2210B)
• Un personal computer con interfaccia e software (PC con DL 1893 e DL 2314SW)

DL 2314

SENSORI E TRASDUTTORI

Questo trainer permette di apprendere i principi di funzionamento dei sensori e dei trasduttori che vengono utilizzati più frequentemente nell'industria. E' suddiviso in due sezioni: nella sezione inferiore troviamo i trasduttori di ingresso e uscita mentre nella sezione superiore troviamo tutti i sistemi di segnalazione e di strumentazione.
 

DL 2312HG

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ProdottoCodiceSchedaSpecifiche di GaraManualiVideo
SOFTWARE DI SIMULAZIONE DI UN CONTROLLO DI PROCESSODL 2314SIM
CONTROLLO DI PROCESSODL 2314
INDUSTRIAL KNEADER MACHINE TRAINING SYSTEMDL 2611MP
SISTEMA DIDATTICO SENSORI E TRASDUTTORIDL 2312HG